工业循环冷却水零排污技术规范
1 范围
本文件规定了工业循环冷却水零排污技术的通用要求、工艺流程、工艺流程单元控制要求、水质及系统控制要求、安全及环保要求。
本文件适用于间冷开式循环冷却水系统的零排污处理。
本文件不适用于以海水作为补充水的循环冷却水系统。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB 5085.7 危险废物鉴别标准 通则
GB/T 14427 锅炉用水和冷却水分析方法 铁的测定
GB/T 15451 工业循环冷却水 总碱及酚酞碱度的测定
GB/T 15452 工业循环冷却水中钙、镁离子的测定 EDTA 滴定法
GB/T 15453 工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定
GB/T 15456 工业循环冷却水中化学需氧量（COD）的测定 高锰酸盐指数法
GB/T 15893.1 工业循环冷却水中浊度的测定 散射光法
GB 18597 危险废物贮存污染控制标准
GB 18599 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB/T 21534 节约用水 术语
GB/T 22592 水处理剂 pH 值测定方法通则
GB/T 23838 工业循环冷却水中悬浮固体的测定
GB/T 39296 循环冷却水处理运行效果评价 监测换热器法
GB/T 50050 工业循环冷却水处理设计规范
HJ 298 危险废物鉴别技术规范
HJ 637 水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法
危险化学品安全管理条例（2002 年 1 月 26 日中华人民共和国国务院令第 344 号公布，2011 年 2 月
16 日国务院第 144 次常务会议修订通过，根据 2013 年 12 月 7 日国务院令第 645 号修订）
国家危险废物名录（2021 年版）（2020 年 11 月 25 日生态环境部、国家发展和改革委员会、公安
部、交通运输部、国家卫生健康委员会令第 15 号公布）

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3 术语和定义
GB/T 21534、GB/T 50050 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
循环冷却水零排污 zero discharge of industrial circulating cooling water
工业循环冷却水系统中全部外排水经处理后回用至循环冷却水系统的过程。

4 通用要求
4.1 应根据系统的冷却方式、水平衡、盐平衡、补充水水质、水冷器材质及运行条件等因素，全面考虑系统腐蚀、结垢、微生物的滋生程度，采用模块化的循环冷却水零排污处理技术和适宜的水处理剂，以实现零排污系统和循环冷却水系统的稳定运行。
4.2 应采用高效、低毒、化学稳定性良好的水处理剂，优先使用环境友好型水处理剂。
4.3 应结合工业循环冷却水系统的运行特点，做好药剂投加、补充水处理和系统外排水（旁流水、排污水）处理工作，确保补充水水质和循环冷却水水质符合本文件的水质要求，黏附速率、腐蚀速率、异养菌总数、生物黏泥量符合本文件的系统控制要求。
5 工艺流程
5.1 概述
通过多种处理工艺和水处理剂的高效耦合，对循环冷却水系统的旁流反洗水、排污水进行降浊、除硬、除盐等处理后全部回用循环冷却水系统，保持系统中的水平衡和盐平衡，实现循环冷却水系统的零
排污运行。

6 工艺流程单元控制要求
6.1 预处理单元
6.1.1 补充水如不能满足 7.1 要求，则应经预处理单元进行处理。
6.1.2 单元设计规模应为循环冷却水系统蒸发量的 1.3 倍~1.5 倍。
6.1.3 单元工艺选择应根据补充水水量、水质、设备运行周期、场地、安全、经济性、操作等多方面因素综合考虑。
6.1.4 应采用 V 型滤池、机械过滤器等进行介质过滤，相关要求为：选用V型滤池时，滤速应为7 m/h~20 m/h；选用机械过滤器时，滤速应为8 m/h~10 m/h；—应采用石英砂滤料，滤料粒径应为0.5 mm~1.5 mm；

—应设置产水池/罐及传输泵。—
6.1.5 当介质过滤无法满足处理要求时，应增设超滤处理工艺，相关要求为：水温适应范围应在5 ℃~40 ℃；

—宜选用偏聚氟乙烯（PVDF）材质的中空纤维膜；—膜元件过滤通量应不大于50 L/（m2·h）；

—膜组件的选择及运行方式应根据进水水质确定，过滤方式宜采用错流过滤；

—最大进水压力应不大于0.30 MPa，允许跨膜压差应不大于0.20 MPa，允许操作压力应不小于0.20 MPa；
—膜组件产水浊度应不大于0.2 NTU，产水污染指数（SDI）应不大于3；

—应 使 用 超 滤 产 水 进 行 反 洗 ， 反 洗 周 期 宜 不 大 于 30 min， 反 冲 洗 进 水 压 力 应 为 0.20 MPa~0.30 MPa；当系统产水量小于设计量的80%且通过水反洗不能有效恢复时，应进行系统化学
清洗；
—应设置产水池/罐及传输泵。
6.2 循环水冷却水系统
6.2.1 应通过投加适用于循环冷却水系统零排污运行的缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、pH 调节剂等水处理剂，使循环冷却水系统满足 7.2 和 7.3 要求。
6.2.2 各类水处理剂均应配置相应的药剂投加系统，包括药剂箱、加药泵、管路、仪表和阀门等组件，根据企业实际情况选择自动或手动控制。
6.2.3 旁滤过滤器宜采用砂、多介质等介质过滤器，出水浊度应小于 3.0 NTU。
6.2.4 旁滤过滤器处理循环冷却水系统旁流水的过程中产生的反洗水应进入除硬/硅、降浊单元进行处理。
6.2.5 必要时，应对循环冷却水系统进行在线或人工排污操作，产生的排污水应进入除硬/硅、降浊单元进行处理。
6.2.6 宜配置循环水旁路监测换热器，按照 GB/T 39296 监测循环冷却水系统的腐蚀、结垢和生物黏泥污堵等情况。
6.3 除硬/硅、降浊单元
6.3.1 单元处理规模应根据循环冷却水系统盐平衡计算进行设计。
6.3.2 应按照相似水质运行经验，结合场地、经济性等多方面因素选择化学法、电化学法或二者的组合工艺进行除硬和除硅。
6.3.3 采用化学法时，推荐操作包括：应通过投加石灰、纯碱、氢氧化钠等进行除硬处理，投加量应根据进、出水硬度指标计算，并根据去除效果及时调节；
—
应通过投加氧化镁、氢氧化钠、偏铝酸盐等进行除硅处理，投加量应根据进、出水硅含量计算，并根据去除效果及时调节；
—
应通过投加混凝剂和絮凝剂去除细小悬浮物和生物絮体等，投加量应通过试验确定。—
6.3.4 采用电化学法时，一般进水水质要求为：
水温为5 ℃~45 ℃；—
浊度不大于30 NTU；—
含油量不大于30 mg/L；