抗震地埋一体化消防泵站施工方案,施工流程及抗震设计解析

一、工程概况

    本工程为抗震地埋式一体化消防泵站，采用箱泵一体化结构形式，可设计有效容积20-5000m³，包含消火栓系统和喷淋系统、消防稳压系统、照明系统、排污系统双泵组配置。泵站主体采用BDF复合钢板模块化装配工艺，集成消防水箱模块、泵房机组和智能控制系统三大核心单元，设计使用寿命超过30年。项目严格遵循《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014及《装配式水箱一体化消防给水泵站技术规程》T/CECS623-2019要求。抗震地埋一体化消防泵站主体埋于地下，顶板通常与地面平齐或设置检修口突出地面，释放地面空间可用于绿化或其他用途‌。采用镀锌钢板等材料拼装而成。部分泵站配备物联网系统，可实时监控水位、压力、设备状态，支持远程控制与无人值守‌。

二、抗震地埋一体化消防泵站施工准备

2.1 技术准备组织施工技术人员进行图纸会审，编制详细的施工技术交底文件，明确BDF复合钢板模块化装配的关键工艺参数。

进行测量放线，建立施工控制网，设置永久性基准点和沉降观测点。

编制专项施工方案，重点明确抗浮锚杆施工、模块化吊装、密封防水等关键工序的技术措施。

2.3 设备准备
吊装设备：25t汽车吊（带超起装置）、50t履带吊。
焊接设备：二氧化碳气体保护焊机、氩弧焊机。
测量仪器：全站仪、水准仪、超声波探伤仪。
专用工具：BDF板专用密封胶枪、模块定位夹具、扭矩扳手。
检测设备：水压试验泵、超声波测厚仪、涂层测厚仪。

2.4 场地准备
场地平整：清除施工区域内障碍物，平整场地至设计标高。
临时设施：搭建材料仓库、加工棚、办公区，设置消防器材堆放区。
临水临电：安装临时用水管路（DN100）和配电箱（含防雨措施）。
排水系统：设置排水沟和集水井，配备Φ150污水泵4台。

三、抗震地埋一体化消防泵站主要施工流程
3.1 土方开挖
采用分段分层开挖方式，每层开挖深度≤1.5m，坡度按1:0.75放坡。
机械开挖至基底以上300mm处，改为人工清底，避免扰动原状土。
基坑周边设置排水沟（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm）。

3.2 基础施工
第一层：300厚C15混凝土基础垫层或碎石垫层。
第二层：300厚C30钢筋混凝土基础筏板。
第三层：300厚C30钢筋混凝土条形梁，当水箱高度大于3.5米以上时，因垂直压强力加大，为了确保安全性，第三层钢筋混凝土条形梁，也要做成整板基础。
成品泵房基础4条边和水箱基础高度一样，中间为下沉式结构。

3.3 抗震地埋一体化消防泵站安装
泵站出水管、排污管、进水管与泵站外管道采用法兰连接。
将双路电源引至PAE双电源控制柜。
箱体外侧采用环氧煤沥青滚涂，厚度达2-3mm。
扣件采用两道环氧富锌底涂再加两道环氧玻璃鳞片面涂。

3.4 抗震地埋一体化消防泵站试水与试压
泵站安装完成后注水24h。
手动分别启动每台水泵，试压压力1.2倍设定压力，时间15分钟，安全泄压阀泄压值设定在设计压力的1.1倍。

3.5 接地与覆土
所有设备必须接地。
覆土沿泵站四周每500mm一层逐层均匀夯实，顶板采用蛙式或平板振动式打夯机，覆土1.0m深。

四、抗震地埋一体化消防泵站抗震设计
泵站采用抗浮式箱泵一体化结构，整体由组合式水箱和整体式泵房两大部分组成。
底部为整体浇筑的钢筋混凝土筏板基础，具有抵抗地下水浮力作用。
水箱与泵站均采用BDF板联接成一个整体，筏板基础上不再安装水箱底板，既降低了总体成本，又很好地解决了抗浮和水箱底板泄漏问题。

五、质量控制
材料进场后，应进行严格的检验和验收，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
施工过程中，应严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
施工完成后，应进行全面的质量检查和验收，确保泵站符合设计要求和相关标准。

六、安全措施
施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
施工过程中，应严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。
施工完成后，应进行全面的安全检查，确保泵站的安全运行。